生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)鏈?zhǔn)且允袌鲂枨鬄閷?dǎo)向自然形成，主要以按單生產(chǎn)和庫存生產(chǎn)并存的混合生產(chǎn)模式為主。多產(chǎn)線、多物料、高流量的情況下，如何針對不同產(chǎn)品組織相應(yīng)安全合理有效的生產(chǎn)、及時響應(yīng)市場需求，實現(xiàn)“零”庫存目標(biāo)，是生產(chǎn)企業(yè)一項重要研究課題。
項目背景
廈門宏發(fā)開關(guān)設(shè)備有限公司（以下簡稱“宏發(fā)開關(guān)”）是廈門宏發(fā)電聲股份有限公司旗下專業(yè)從事生產(chǎn)配電電器、終端電器、控制電器等產(chǎn)品的中低壓電器專業(yè)制造商。產(chǎn)品涵蓋中低壓電器、繼電器、高低壓成套設(shè)備、電容器、精密零件及自動化設(shè)備等多個類別。
根據(jù)宏發(fā)開關(guān)“十四五”規(guī)劃，隨著公司的發(fā)展，現(xiàn)有的零件和成品的庫容量將遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足發(fā)展需求，因此本項目擬通過建設(shè)自動化、高效化、精益化的現(xiàn)代倉庫，以彌補(bǔ)庫容不足和提高倉儲管理水平。普羅格為滿足宏發(fā)開關(guān)在現(xiàn)有廠區(qū)基礎(chǔ)上實現(xiàn)增產(chǎn)增效，提高企業(yè)管理水平，創(chuàng)造更高的企業(yè)價值的目標(biāo)，為其規(guī)劃設(shè)計全自動智能型箱式立體庫，可對現(xiàn)有廠房車間的原料進(jìn)行高效收發(fā)存管理。
解決方案
普羅格團(tuán)隊經(jīng)過多輪現(xiàn)場調(diào)研與溝通，以客戶需求為拉動，以降本增效和不斷改善為核心，通過數(shù)據(jù)分析，從標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、人機(jī)工程學(xué)、看板管理等全方位考量，普羅格為其在有限的倉儲空間進(jìn)行合理的布局規(guī)劃，設(shè)計完善的流程動線，并選擇適宜的物流設(shè)備，使宏發(fā)開關(guān)以最少的投入獲得成本和運作效益的顯著改善。
一、合理動線，機(jī)器代人：本方案采用雙深位設(shè)計，建設(shè)1個巷道箱式立體庫，在二向箱式穿梭車，料箱提升機(jī)、換層提升機(jī)、樓層輸送線等物流設(shè)備的協(xié)作下實現(xiàn)連廊與各樓層的對接，立體庫與作業(yè)端的連接，全自動立體箱庫設(shè)計貨位8400個。
項目業(yè)務(wù)覆蓋原料倉和成品倉，作業(yè)流程涉及原料的收貨、質(zhì)檢、平庫入庫、立庫入庫、原料分揀、原料配送、成品入庫、成品出庫。其中原料配送分階段實施，前期由人員配送至產(chǎn)線指定區(qū)域，后期由AGV進(jìn)行配送。
二、定制開發(fā)，精準(zhǔn)高效：本項目是一個復(fù)雜的現(xiàn)代化智能物流項目，高效完成本項目需要涉及范圍較廣，其中，具有根據(jù)規(guī)劃設(shè)計自行開發(fā)物流系統(tǒng)，使之與宏發(fā)開關(guān)現(xiàn)有SAP/MES系統(tǒng)、其他智能物流設(shè)備控制系統(tǒng)實現(xiàn)互聯(lián)互通的能力，是本項目成功實施的關(guān)鍵。
普羅格團(tuán)隊?wèi){借多年來在物流信息化領(lǐng)域的穩(wěn)扎穩(wěn)打，根據(jù)宏發(fā)開關(guān)實際倉儲需求，設(shè)計出與之完全匹配的供應(yīng)鏈服務(wù)平臺，通過整合資源，打通各系統(tǒng)間的信息孤島，構(gòu)建一套整體物流服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，提高資源利用率。
項目亮點
1、多系統(tǒng)無縫對接：項目現(xiàn)場既有宏發(fā)SAP、MES及條碼系統(tǒng)，由于設(shè)備引入新增樓層輸送線、箱式穿梭車控制系統(tǒng)，為實現(xiàn)和系統(tǒng)和設(shè)備間的高效準(zhǔn)確運行，普羅格定制EIS設(shè)備控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對倉儲物流設(shè)備的統(tǒng)籌調(diào)度，定制WMS倉儲管理系統(tǒng)，上游對接宏發(fā)SAP/MES管理系統(tǒng)，下游對接EIS設(shè)備控制系統(tǒng)，整體對倉儲業(yè)務(wù)邏輯進(jìn)行合理高效的處理，實現(xiàn)企業(yè)供應(yīng)鏈物流倉儲的現(xiàn)代化管理，建立反映迅速、運行穩(wěn)定的生產(chǎn)倉儲物流的信息管理系統(tǒng)，先進(jìn)、規(guī)范的業(yè)務(wù)流程。
2、庫容改善 生產(chǎn)提速：本箱式立體庫高18.7米，為超高層高難度的生產(chǎn)型立庫，共35層，使有限的平面空間在縱向得到延申，極大提高倉儲空間利用率，保證了各生產(chǎn)工序間的高效銜接，生產(chǎn)效率得到大幅提升。
3、精益管理 全程可追溯：項目前期對料箱進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，以滿足出入庫效率和準(zhǔn)確率要求；宏發(fā)條碼系統(tǒng)與普羅格WMS系統(tǒng)對接，WMS系統(tǒng)可對產(chǎn)線異常物料、超期物料、不合格品及時檢查或采取攔截措施。
普羅格作為智慧物流價值領(lǐng)導(dǎo)者，在本項目設(shè)計中將精益思想貫徹始終，為宏發(fā)開關(guān)建設(shè)智能型物流中心提供標(biāo)準(zhǔn)方案，為宏發(fā)開關(guān)實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化、精益化管理升級提供有效保障。
